該設(shè)備核心技術(shù)參數(shù)如下：額定輸出電壓為0~20kV峰值，輸出波形為0.1Hz標(biāo)準(zhǔn)VLF正弦波，波形畸變率≤3%，可適配0.1μF~11μF負(fù)載電容范圍，最大支持15km長度的35kV XLPE電纜試驗。電壓測量誤差≤±2%，電流測量誤差≤±5%，介損測量精度≤±0.5%，局放檢測下限為10pC。整機重量為28kg，防護等級為IP65，工作溫度范圍覆蓋-10℃~50℃，內(nèi)置大容量電池可支持無外接電源連續(xù)作業(yè)4小時。設(shè)備支持耐壓試驗、介損測量、局部放電檢測三種功能模式切換，可通過觸控屏完成全參數(shù)設(shè)置，數(shù)據(jù)存儲容量支持1000組以上試驗報告本地留存，完全滿足現(xiàn)場高壓試驗的精度與便攜性需求。

VLF CR-20的試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性通過三重技術(shù)機制保障：一是硬件層面采用高精度電壓、電流采樣電路，采樣精度可達(dá)0.5級，內(nèi)置溫度補償模塊，可在-10℃到50℃的工作溫度范圍內(nèi)消除溫漂對采樣數(shù)據(jù)的影響，輸出波形畸變率<3%，完全符合標(biāo)準(zhǔn)對試驗電源的波形要求；二是軟件層面內(nèi)置數(shù)據(jù)校驗算法，可自動濾除現(xiàn)場電磁干擾造成的采樣數(shù)據(jù)噪聲，對試驗過程中的電壓波動、閃絡(luò)、擊穿等事件自動標(biāo)記并記錄時間點與對應(yīng)參數(shù)，避免人工記錄誤差；三是試驗流程層面內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)庫，可根據(jù)待試電纜參數(shù)自動匹配合規(guī)的試驗參數(shù)，避免人工設(shè)置參數(shù)錯誤導(dǎo)致的試驗結(jié)果無效，所有試驗數(shù)據(jù)不可篡改，可直接生成標(biāo)準(zhǔn)化試驗報告。

相比傳統(tǒng)工頻耐壓設(shè)備，VLF CR-20的技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在三個方面：一是便攜性優(yōu)勢，整機重量僅28kg，無需配套大容量試驗變壓器、補償電抗器等輔助設(shè)備，單人即可完成搬運與現(xiàn)場部署，特別適合配網(wǎng)臺區(qū)、地下管廊等狹窄空間作業(yè)；二是負(fù)載適配優(yōu)勢，最高可適配110μF容性負(fù)載，同等輸出電壓下可支持的電纜長度是同功率工頻設(shè)備的10倍以上，可滿足最長15km的10kV交聯(lián)電纜試驗需求；三是試驗安全性優(yōu)勢，甚低頻輸出下電纜絕緣介質(zhì)損耗僅為工頻下的1/500，不會對電纜絕緣造成累積損傷，試驗過程中短路電流遠(yuǎn)低于工頻設(shè)備，即便發(fā)生擊穿也不會對電纜本體造成二次破壞，可精準(zhǔn)定位絕緣缺陷位置。

該設(shè)備的應(yīng)用場景覆蓋電力全產(chǎn)業(yè)鏈的電纜檢測需求：一是電網(wǎng)企業(yè)的10kV、35kV中低壓電纜交接驗收試驗、年度預(yù)防性試驗、故障排查后的送電前核驗；二是市政、軌道交通等公共領(lǐng)域的供電電纜、環(huán)網(wǎng)柜連接電纜的定期運維檢測，以及突發(fā)故障后的搶修核驗；三是新能源場站（風(fēng)電、光伏、儲能電站）的集電線路電纜、站內(nèi)供電電纜的投產(chǎn)驗收與年度檢修；四是工礦企業(yè)、數(shù)據(jù)中心的廠內(nèi)高壓供電電纜的定期絕緣排查。針對長距離電纜、敷設(shè)空間狹窄的電纜溝、野外無外接電源的作業(yè)場景，該設(shè)備的便攜性與低容量需求優(yōu)勢尤為突出，可大幅提升現(xiàn)場作業(yè)效率。

該設(shè)備屬于電力檢測領(lǐng)域?qū)I(yè)耐壓試驗設(shè)備，核心應(yīng)用場景涵蓋三大類：一是電網(wǎng)企業(yè)配網(wǎng)運維場景，用于10kV及以下敷設(shè)完成的新建電纜竣工驗收、運行中電纜定期預(yù)防性試驗，排查絕緣老化、隱性缺陷問題；二是工礦企業(yè)、產(chǎn)業(yè)園區(qū)用電運維場景，用于企業(yè)內(nèi)部自備電纜、高低壓供電回路的年度絕緣性能核驗，降低非計劃停電風(fēng)險；三是軌道交通、市政工程等公共設(shè)施建設(shè)驗收場景，用于地鐵供電回路、城市地下管廊電纜、市政照明供電網(wǎng)絡(luò)的交付前耐壓核驗。此外也可用于電力檢測機構(gòu)的第三方電纜性能檢測業(yè)務(wù)，對狹窄作業(yè)空間的適配性遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工頻耐壓設(shè)備，無需配套大型輔助裝置即可完成現(xiàn)場部署。

該設(shè)備采用甚低頻（VLF）交流耐壓技術(shù)原理，區(qū)別于傳統(tǒng)工頻50Hz耐壓試驗，通過電力電子變換電路將工頻市電整流為直流后，再逆變?yōu)?.01-0.1Hz的低頻正弦交流電壓輸出，利用低頻下電纜絕緣介質(zhì)極化損耗更低的特性，在同等試驗等效性前提下大幅降低設(shè)備的體積、重量與試驗?zāi)芎摹Ｆ漭敵龅?.1Hz正弦波電壓對電纜絕緣缺陷的檢出等效性與工頻電壓完全一致，對絕緣的損傷程度遠(yuǎn)低于直流耐壓試驗，可有效避免直流耐壓試驗對交聯(lián)聚乙烯電纜造成的累積絕緣損傷，同時試驗過程中無需配置大容量工頻試驗變壓器、補償電抗器等輔助設(shè)備，即可完成長距離大容性電纜負(fù)載的耐壓試驗。

該設(shè)備的適配配置單位覆蓋三大類B端與G端用戶：一是G端用戶包括各級電網(wǎng)公司下屬的配網(wǎng)運維部門、電力科學(xué)研究院、市政工程管理部門、軌道交通運營管理單位，可用于管轄范圍內(nèi)的電纜驗收、運維檢測、故障排查等業(yè)務(wù)；二是B端工業(yè)用戶包括大型工礦企業(yè)、化工園區(qū)、數(shù)據(jù)中心、商業(yè)綜合體的運維部門，可用于內(nèi)部供電電纜的定期絕緣檢測，降低停電故障風(fēng)險；三是B端技術(shù)服務(wù)類用戶包括電力工程建設(shè)單位、第三方電力檢測機構(gòu)、電纜生產(chǎn)企業(yè)，可用于工程交付驗收、第三方檢測、產(chǎn)品出廠性能核驗等業(yè)務(wù)。該設(shè)備的作業(yè)效率是傳統(tǒng)耐壓設(shè)備的3倍以上，可大幅降低現(xiàn)場試驗的人力、時間成本。

該設(shè)備核心技術(shù)參數(shù)如下：額定輸出電壓為0-20kVrms正弦波，頻率范圍0.01-0.1Hz連續(xù)可調(diào)，負(fù)載電容適配范圍最高可達(dá)11μF@0.1Hz、110μF@0.01Hz，輸出波形畸變率<3%，耐壓試驗時間預(yù)設(shè)范圍1-3600s，設(shè)備整機重量28kg，工作環(huán)境溫度適配區(qū)間為-10℃至50℃，相對濕度≤90%無凝露，供電電源為220V±10%/50Hz市電。該參數(shù)配置可覆蓋10kV及以下電壓等級各類交聯(lián)聚乙烯電纜、橡塑絕緣電纜的耐壓試驗需求，輸出精度符合IEC 60060-3標(biāo)準(zhǔn)要求，負(fù)載適配性優(yōu)于同類型常規(guī)設(shè)備，可支持最長15km的10kV交聯(lián)電纜現(xiàn)場試驗，同時適配室內(nèi)試驗室、戶外施工現(xiàn)場等多場景作業(yè)需求。

該設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)與試驗性能完全符合多項國內(nèi)外電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，國際標(biāo)準(zhǔn)層面符合IEC 60060-3《高壓試驗技術(shù) 第3部分：現(xiàn)場試驗的定義和要求》、IEC 60840《額定電壓30kV（Um=36kV）到150kV（Um=170kV）擠包絕緣電力電纜及附件》中關(guān)于VLF耐壓試驗的相關(guān)技術(shù)要求；國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)層面符合GB/T 3048.13《電線電纜電性能試驗方法 第13部分：沖擊電壓試驗》、DL/T 849.4《電力設(shè)備專用測試儀器通用技術(shù)條件 第4部分：甚低頻高壓發(fā)生器》、DL/T 1252《交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜線路運行規(guī)程》中關(guān)于電纜耐壓試驗的設(shè)備技術(shù)要求，試驗結(jié)果可直接作為電力工程驗收、電纜狀態(tài)評價的合規(guī)性依據(jù)。

開展試驗時需嚴(yán)格遵循三項核心注意事項：一是安全防護要求，試驗前必須確認(rèn)待試電纜無外部人員接觸、所有非試驗相關(guān)人員已撤離至安全距離外，試驗區(qū)域設(shè)置明顯的高壓警示標(biāo)識，設(shè)備接地必須可靠，試驗全過程需安排專人值守，出現(xiàn)異常立即觸發(fā)緊急停機；二是試驗參數(shù)匹配要求，需根據(jù)待試電纜的電壓等級、敷設(shè)年限、絕緣類型選擇對應(yīng)的試驗電壓與時長，10kV交聯(lián)電纜常規(guī)預(yù)防性試驗電壓為1.7U0即14.7kV，試驗時長60min，新建電纜驗收試驗電壓為2U0即17.4kV，試驗時長30min，嚴(yán)禁超參數(shù)設(shè)置；三是環(huán)境適配要求，當(dāng)現(xiàn)場濕度大于90%、遇雨雪大風(fēng)等惡劣天氣時禁止開展戶外試驗，避免因表面閃絡(luò)造成試驗結(jié)果誤判與設(shè)備損壞。

該設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程分為四個步驟：第一步為前期準(zhǔn)備，確認(rèn)待試電纜已完全斷電、對地充分放電，拆除所有外部連接負(fù)載，在電纜兩端設(shè)置安全警示區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入試驗范圍；第二步為設(shè)備接線，將設(shè)備高壓輸出端連接至待試電纜導(dǎo)體端，設(shè)備接地端與現(xiàn)場接地網(wǎng)可靠連接，反復(fù)確認(rèn)接線無誤后所有人員撤離至安全距離外；第三步為參數(shù)設(shè)置，根據(jù)待試電纜的電壓等級、絕緣類型設(shè)置對應(yīng)試驗電壓、試驗時長，啟動設(shè)備自動升壓至設(shè)定值，進(jìn)入計時耐壓階段，全程安排專人值守監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)；第四步為試驗完成，計時結(jié)束后設(shè)備自動降壓至零，確認(rèn)設(shè)備輸出斷電后，對待試電纜充分放電再拆除接線，導(dǎo)出并整理試驗數(shù)據(jù)，操作全程需符合DL/T 474.4現(xiàn)場絕緣試驗實施導(dǎo)則要求。

該設(shè)備支持配套專用局放檢測模塊同步開展電纜耐壓+局放聯(lián)合試驗，設(shè)備本身預(yù)留了標(biāo)準(zhǔn)化局放信號采集接口，可匹配超高頻、高頻電流等多種類型局放傳感器，試驗過程中可在施加耐壓電壓的同時，同步采集電纜內(nèi)部的局部放電信號，識別電纜內(nèi)部的氣隙、絕緣受潮、半導(dǎo)電層缺陷等隱性問題，檢測靈敏度可達(dá)10pC，局放數(shù)據(jù)可與耐壓試驗數(shù)據(jù)同步存儲、關(guān)聯(lián)分析，大幅提升電纜缺陷檢出率。相比單獨開展耐壓試驗，聯(lián)合試驗可檢出僅在電壓激勵下才會顯現(xiàn)的活性缺陷，避免耐壓試驗通過但電纜帶隱患投運的問題，檢測結(jié)果可直接用于電纜絕緣狀態(tài)的分級評價，為運維策略制定提供數(shù)據(jù)支撐。