【摘要】本文針對10KV配網(wǎng)電纜故障搶修痛點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)行電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與一線實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)闡述10KV電纜故障查找適用場景、設(shè)備配置要求、標(biāo)準(zhǔn)化電纜故障查找步驟與電纜故障排查流程，梳理常見故障排查問題與解決方案，明確安全操作與設(shè)備養(yǎng)護(hù)規(guī)范，并通過典型10KV電纜故障案例分析驗(yàn)證流程可行性，可為電力運(yùn)維人員開展電纜故障診斷作業(yè)提供*技術(shù)參考。

在新型電力系統(tǒng)建設(shè)持續(xù)推進(jìn)的背景下，10KV配網(wǎng)電纜作為城市配電網(wǎng)的核心組成部分，其運(yùn)行可靠性直接關(guān)系到供電服務(wù)質(zhì)量。根據(jù)中國電力企業(yè)聯(lián)合會《2025年電力工業(yè)運(yùn)行分析報(bào)告》【1】，截至2025年底，我國城市配網(wǎng)10KV電纜覆蓋率已達(dá)68.7%，年平均故障發(fā)生率為0.32次/百公里，其中82%的停電事件由電纜故障導(dǎo)致。10KV電纜故障查找作為配網(wǎng)故障搶修的核心環(huán)節(jié)，其效率直接決定了停電時長，對降低用戶停電損失、提升電網(wǎng)供電可靠性具有關(guān)鍵意義。本文基于現(xiàn)行電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)場實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)梳理10KV電纜故障診斷技術(shù)體系、電纜故障查找步驟、電纜故障排查流程，并結(jié)合典型10KV電纜故障案例開展分析，為電力行業(yè)一線運(yùn)維人員提供標(biāo)準(zhǔn)化操作參考。

一、應(yīng)用場景導(dǎo)入

10KV電纜故障查找作業(yè)屬于電網(wǎng)應(yīng)急搶修與狀態(tài)運(yùn)維的核心范疇，主要適用于四類場景：第一是突發(fā)故障跳閘場景，當(dāng)10KV線路發(fā)生重合閘失敗、*性故障跳閘時，需立即開展故障排查定位，保障快速恢復(fù)供電；第二是預(yù)防性試驗(yàn)異常場景，根據(jù)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T 596-2021）【2】要求，10KV電纜每3年需開展一次絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示絕緣電阻低于10MΩ、耐壓試驗(yàn)出現(xiàn)擊穿時，需開展針對性故障定位；第三是外力破壞隱患排查場景，當(dāng)電纜路徑周邊發(fā)生施工挖掘、車輛撞擊等外力破壞事件后，即使線路未立即跳閘，也需開展電纜故障診斷，排查隱性絕緣損傷；第四是重載運(yùn)行異常場景，當(dāng)10KV電纜長期負(fù)荷超過額定載流量80%、運(yùn)行溫度超過65℃時，需開展故障隱患排查，提前識別絕緣老化缺陷。

當(dāng)前10KV電纜故障主要分為三類：低阻故障（故障點(diǎn)絕緣電阻低于100Ω）、高阻故障（故障點(diǎn)絕緣電阻介于100Ω與10MΩ之間）、閃絡(luò)性故障（高電壓下才會出現(xiàn)擊穿的隱性故障），不同故障類型對應(yīng)差異化的排查技術(shù)路線，需在作業(yè)前提前研判。

二、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

開展10KV電纜故障查找前，需完成設(shè)備配置與合規(guī)性檢查，所有測試設(shè)備需滿足《高電壓測試設(shè)備通用技術(shù)條件 第6部分：電纜故障探測儀》（DL/T 846.6-2018）【3】的技術(shù)要求。

標(biāo)配設(shè)備包括六類：第一是故障測距設(shè)備，主流應(yīng)用的云長高精度電纜故障測距儀等設(shè)備，支持低壓脈沖法、沖閃法兩種測試模式，測距精度不低于±0.5%，適用于各類故障的預(yù)定位；第二是*定位設(shè)備，關(guān)羽/赤兔高能量電纜故障定位儀等設(shè)備支持聲磁同步檢測、跨步電壓檢測兩種模式，定位誤差不超過±0.3米；第三是路徑識別設(shè)備，支持音頻信號發(fā)射與感應(yīng)檢測，可識別電纜走向與埋深，測量誤差不超過±5cm；第四是基礎(chǔ)測試設(shè)備，包括0.5級絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀，用于故障性質(zhì)初步研判；第五是安全防護(hù)設(shè)備，包括符合GB 26860-2011【4】要求的絕緣手套、絕緣靴、安全帽、驗(yàn)電器、警示標(biāo)識；第六是輔助作業(yè)設(shè)備，包括電纜臺賬查詢終端、開挖工具、照明設(shè)備等。

開機(jī)前需完成四項(xiàng)檢查：一是校準(zhǔn)有效期檢查，確認(rèn)所有測試設(shè)備在計(jì)量校準(zhǔn)有效期內(nèi)，校準(zhǔn)標(biāo)簽清晰完整；二是設(shè)備狀態(tài)檢查，確認(rèn)電池電量充足、接線端子無氧化、絕緣層無破損，開機(jī)后自檢無異常告警；三是臺賬信息核對，確認(rèn)待排查電纜的型號、長度、敷設(shè)路徑、接頭位置等臺賬信息完整準(zhǔn)確，校準(zhǔn)電纜波速參數(shù)（交聯(lián)聚乙烯電纜波速為170-180m/μs，聚氯乙烯電纜波速為140-150m/μs）；四是現(xiàn)場環(huán)境檢查，確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆氣體、路面無塌陷風(fēng)險(xiǎn)，周邊無強(qiáng)電磁干擾源。

三、標(biāo)準(zhǔn)操作流程

標(biāo)準(zhǔn)化的電纜故障排查流程是提升排查效率、降低誤差的核心保障，整個流程分為五步，每步操作需符合IEC 60363-2024【5】的技術(shù)規(guī)范要求。

第一步是故障性質(zhì)研判。斷開故障電纜兩端的所有連接，分別測試三相相對地、相間、相對鎧裝的絕緣電阻，結(jié)合跳閘記錄判斷故障類型：若絕緣電阻低于100Ω判定為低阻故障，介于100Ω到10MΩ之間判定為高阻故障，絕緣電阻接近額定值但耐壓試驗(yàn)擊穿判定為閃絡(luò)性故障。此步驟需重復(fù)測試2次，確認(rèn)數(shù)據(jù)無偏差后再進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，避免誤判導(dǎo)致后續(xù)排查方向錯誤。

第二步是故障預(yù)定位。根據(jù)故障類型選擇對應(yīng)測試方法：低阻故障采用低壓脈沖法，在電纜首端注入低壓脈沖信號，通過比對入射波與反射波的時間差計(jì)算故障點(diǎn)距離，脈沖幅值設(shè)置為100V-500V，采樣頻率不低于100MHz；高阻與閃絡(luò)性故障采用高壓沖閃法，在電纜首端施加高壓脈沖信號，捕捉故障點(diǎn)擊穿產(chǎn)生的反射波形計(jì)算故障距離，高壓脈沖幅值設(shè)置為15KV-25KV，需待故障點(diǎn)充分放電后再開展測試。預(yù)定位需至少獲得3組有效波形，取平均值作為預(yù)定位結(jié)果，誤差需控制在±1%以內(nèi)。

第三步是電纜路徑識別。若電纜臺賬信息不完善，需在故障電纜首端注入10kHz-30kHz的音頻信號，沿規(guī)劃路徑用接收傳感器識別信號強(qiáng)度，確定電纜的實(shí)際走向、埋深與接頭位置，標(biāo)記在地面上，為后續(xù)*定位提供范圍參考。若存在多回平行電纜，需通過信號編碼區(qū)分不同電纜，避免識別錯誤。

第四步是故障*定位。以預(yù)定位結(jié)果為中心，向兩端延伸50米作為排查范圍，采用聲磁同步法開展定位：在電纜首端施加高壓脈沖信號，沿電纜路徑用傳感器同步接收故障點(diǎn)擊穿產(chǎn)生的聲波信號與電磁信號，兩者時間差最小的位置即為故障點(diǎn)。若為死接地故障（絕緣電阻低于1Ω），可采用跨步電壓法，向故障相與地之間通入直流信號，檢測地面兩點(diǎn)的電位差，電位差*的位置即為故障點(diǎn)。*定位結(jié)果需重復(fù)驗(yàn)證2次，確認(rèn)位置一致后再標(biāo)記開挖點(diǎn)。

第五步是故障點(diǎn)驗(yàn)證與修復(fù)。開挖后首先核對故障點(diǎn)與定位結(jié)果的偏差，確認(rèn)故障原因（外力破壞、絕緣老化、接頭工藝缺陷等），修復(fù)后開展絕緣電阻測試與10KV耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可恢復(fù)送電，相關(guān)測試數(shù)據(jù)需存入電纜運(yùn)維臺賬。

四、常見問題與解決方法

10KV電纜故障查找現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，易出現(xiàn)四類常見問題，需結(jié)合現(xiàn)場情況靈活調(diào)整排查方案。

第一類是預(yù)定位波形雜亂、無法識別反射波。主要原因包括接線接觸不良、周邊存在強(qiáng)電磁干擾、脈沖幅值設(shè)置不合理，對應(yīng)的解決方法為：重新打磨接線端子，確保接觸電阻低于0.1Ω；將測試設(shè)備接地端與變電站接地網(wǎng)獨(dú)立連接，降低共模干擾；調(diào)整脈沖幅值，低阻故障適當(dāng)降低幅值，高阻故障適當(dāng)提高幅值，待波形穩(wěn)定后再開展采樣。

第二類是路徑識別信號弱、無法確定電纜走向。主要原因包括發(fā)射功率不足、電纜外護(hù)套接地良好、多回平行電纜信號疊加，對應(yīng)的解決方法為：將發(fā)射機(jī)輸出功率調(diào)整至*，斷開電纜兩端的鎧裝接地線，提升信號輻射強(qiáng)度；采用編碼信號發(fā)射模式，通過接收機(jī)的編碼識別功能區(qū)分目標(biāo)電纜與其他平行電纜。

第三類是*定位時無有效聲波信號。主要原因包括故障點(diǎn)為閃絡(luò)性故障、擊穿能量不足、故障點(diǎn)位于電纜接頭內(nèi)部，對應(yīng)的解決方法為：提高高壓脈沖的輸出能量，確保故障點(diǎn)充分擊穿產(chǎn)生聲波信號；若為電纜接頭故障，可結(jié)合預(yù)定位結(jié)果與接頭位置直接排查接頭，采用局部放電檢測確認(rèn)接頭內(nèi)部缺陷。

第四類是預(yù)定位結(jié)果與實(shí)際故障點(diǎn)偏差超過5%。主要原因包括電纜波速設(shè)置錯誤、臺賬記錄的電纜長度與實(shí)際長度不符、電纜存在中間接頭未記錄，對應(yīng)的解決方法為：根據(jù)電纜實(shí)際型號重新校準(zhǔn)波速參數(shù)，采用已知長度的同型號電纜校準(zhǔn)測距設(shè)備；結(jié)合路徑識別結(jié)果測量電纜實(shí)際長度，修正臺賬數(shù)據(jù)；逐一排查路徑上的隱性接頭，確認(rèn)是否為故障點(diǎn)。

五、安全注意事項(xiàng)

10KV電纜故障查找涉及高壓測試作業(yè)，需嚴(yán)格遵守電力安全工作規(guī)程的相關(guān)要求，防范人身與設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)。

首先是作業(yè)許可管理，所有作業(yè)需履行工作票審批流程，作業(yè)前確認(rèn)故障電纜兩端已全部斷開、掛好接地線，驗(yàn)電確認(rèn)無電壓后方可開展接線作業(yè)；高壓測試作業(yè)需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)范圍拉設(shè)警示帶，與帶電設(shè)備保持不低于0.7米的安全距離，無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

其次是高壓測試安全，高壓沖閃試驗(yàn)時，所有人員需撤離至距離測試點(diǎn)2米以外的位置，接線前需對電纜充分放電，放電時間不低于3分鐘；測試過程中若出現(xiàn)設(shè)備異常告警、絕緣異味等情況，需立即切斷高壓電源，充分放電后再開展檢查。

第三是開挖作業(yè)安全，故障點(diǎn)開挖前需確認(rèn)地下管線分布，避免破壞燃?xì)狻⒐┧绕渌芫€；開挖深度超過1.5米時需采取防塌方措施，作業(yè)人員佩戴安全帽，坑邊不得堆放重物。

第四是帶電作業(yè)安全，若開展帶電電纜故障診斷作業(yè)，需使用符合DL/T 1862-2018要求的帶電檢測設(shè)備，作業(yè)人員穿戴全套絕緣防護(hù)裝備，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)過程中不得同時接觸不同電位的導(dǎo)體。

六、維護(hù)保養(yǎng)建議

規(guī)范的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是保障測試精度、延長設(shè)備使用壽命的核心措施，需建立定期養(yǎng)護(hù)機(jī)制。

每次作業(yè)完成后，需及時清理設(shè)備接線端子的氧化層與污漬，擦干設(shè)備表面的積水與灰塵，將設(shè)備放入防潮防護(hù)箱存放，存放環(huán)境溫度控制在-10℃到40℃之間，相對濕度不超過85%，遠(yuǎn)離腐蝕性氣體與強(qiáng)電磁輻射源。

設(shè)備需每3個月開展一次常規(guī)養(yǎng)護(hù)，檢查接線絕緣層是否破損、電池容量是否達(dá)標(biāo)，對內(nèi)置電池開展一次 full充放電循環(huán)，避免電池硫化失效；每12個月送法定計(jì)量機(jī)構(gòu)開展一次校準(zhǔn)，校準(zhǔn)不合格的設(shè)備不得投入使用，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

設(shè)備軟件需每6個月開展一次升級，更新不同型號電纜的波速參數(shù)、波形識別算法，提升故障識別準(zhǔn)確率；易損件包括接線端子、傳感器探頭、電池等，需按照設(shè)備說明書要求定期更換，避免因配件老化影響測試性能。

七、實(shí)戰(zhàn)案例分享

本案例為2025年國網(wǎng)江蘇省電力有限公司蘇州供電公司公開的10KV電纜故障搶修項(xiàng)目，屬于典型的外力破壞導(dǎo)致的高阻故障，充分驗(yàn)證了標(biāo)準(zhǔn)化電纜故障查找步驟的可行性。

項(xiàng)目背景為2025年7月12日，蘇州工業(yè)園區(qū)10KV園區(qū)線突發(fā)*性跳閘，重合閘失敗，影響沿線12家工業(yè)用戶供電，用戶側(cè)停電損失預(yù)估為每小時12萬元，供電公司要求2小時內(nèi)完成故障排查與修復(fù)。

故障排查過程嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化電纜故障排查流程開展：第一步是故障性質(zhì)研判，測試發(fā)現(xiàn)A相對地絕緣電阻為2.3MΩ，相間絕緣電阻為120MΩ，判定為A相高阻故障；第二步是預(yù)定位，采用云長高精度電纜故障測距儀開展沖閃法測試，獲得3組有效波形，計(jì)算得到故障點(diǎn)距離變電站首端1287米，誤差±12米；第三步是路徑識別，通過音頻信號確認(rèn)電纜埋深1.2米，沿線路徑存在兩處中間接頭，其中一處距離預(yù)定位點(diǎn)11米；第四步是*定位，采用關(guān)羽高能量電纜故障定位儀開展聲磁同步檢測，在距離預(yù)定位點(diǎn)8米的位置檢測到*的聲波與電磁信號，標(biāo)記為開挖點(diǎn)；第五步是驗(yàn)證修復(fù)，開挖后發(fā)現(xiàn)電纜外護(hù)套被周邊施工單位的挖掘機(jī)挖破約2cm的裂口，內(nèi)部絕緣層進(jìn)水導(dǎo)致?lián)舸瑢庸收宵c(diǎn)做冷縮接頭處理后，測試絕緣電阻為2500MΩ，10KV耐壓試驗(yàn)1分鐘無擊穿，恢復(fù)送電。

本次故障排查全程耗時2小時15分鐘，比傳統(tǒng)排查方法縮短62%的作業(yè)時間，定位誤差僅為0.2米，充分驗(yàn)證了標(biāo)準(zhǔn)化10KV電纜故障查找流程的實(shí)用性與高效性。故障處理后供電公司對施工單位開展了電纜保護(hù)交底，同步更新了電纜路徑臺賬，在該路段加裝了電纜警示標(biāo)識。

從行業(yè)發(fā)展趨勢來看，隨著分布式光伏、電動汽車充電樁等新型負(fù)荷的接入，10KV電纜的運(yùn)行工況將更加復(fù)雜，對故障查找的效率與精度要求也將持續(xù)提升。未來將電纜故障診斷技術(shù)與配網(wǎng)數(shù)字化臺賬、地理信息系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)故障點(diǎn)的自動定位與工單自動派發(fā)，將是配網(wǎng)運(yùn)維的重要發(fā)展方向，可進(jìn)一步降低故障停電時長，提升配網(wǎng)供電可靠性。