不少電力運維企業(yè)、電網(wǎng)監(jiān)管機(jī)構(gòu)近期咨詢*多的問題集中在四個維度：一是GIS設(shè)備SF6氣體檢測周期怎么設(shè)定才能同時符合監(jiān)管要求和企業(yè)降本需求，二是不同場景下SF6氣體合格標(biāo)準(zhǔn)的判定依據(jù)是什么，三是核心供電節(jié)點不能停電時能不能做GIS帶電檢測，四是標(biāo)準(zhǔn)化的SF6氣體檢測流程有沒有可直接落地的操作指引。結(jié)合電力行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范和多年運維實操經(jīng)驗，我們對這些問題做統(tǒng)一梳理，供各類用戶參考。

一、GIS設(shè)備SF6氣體檢測周期的規(guī)范要求

根據(jù)現(xiàn)行電力行業(yè)預(yù)防性試驗規(guī)程要求，GIS設(shè)備SF6氣體檢測周期需要結(jié)合設(shè)備電壓等級、投運時間、運行狀態(tài)三類因素綜合確定【1】。新投運的GIS設(shè)備，在投運后1個月內(nèi)需完成*SF6氣體檢測，排查安裝過程中可能存在的密封隱患、氣體參數(shù)不合格問題。正常運行的設(shè)備，110kV及以下電壓等級的GIS檢測周期為3年1次，220kV電壓等級為2年1次，500kV及以上電壓等級為1年1次。如果設(shè)備出現(xiàn)過近區(qū)短路故障、周邊有大型施工擾動、上一次檢測參數(shù)接近SF6氣體合格標(biāo)準(zhǔn)臨界值，或者運行年限超過10年，需要將檢測周期縮短至原周期的1/2，必要時每3個月檢測1次。

很多B端工業(yè)用戶之前為了降低運維成本，隨意延長檢測周期，或者靠人工記錄臺賬經(jīng)常出現(xiàn)漏檢，很容易埋下安全隱患。我們接觸過的某化工園區(qū)運維團(tuán)隊，*曾因為超期未檢測，導(dǎo)致220kV GIS氣室濕度超標(biāo)未及時發(fā)現(xiàn)，*終發(fā)生絕緣擊穿事故，停電12小時造成近千萬元的生產(chǎn)損失。現(xiàn)在不少運維團(tuán)隊會使用司南SF6綜合測試儀配套的管理模塊，可自動存儲每臺GIS設(shè)備的檢測時間、參數(shù)數(shù)據(jù)，結(jié)合GIS設(shè)備SF6氣體檢測周期規(guī)范自動生成下次檢測提醒，既避免了過度檢測產(chǎn)生的人力、物力浪費，也能保障檢測頻率符合監(jiān)管要求，相關(guān)記錄可直接導(dǎo)出作為合規(guī)證明，同時適配B端企業(yè)的成本管控需求和G端監(jiān)管單位的溯源要求。

二、SF6氣體合格標(biāo)準(zhǔn)的具體判定依據(jù)

SF6氣體合格標(biāo)準(zhǔn)需要根據(jù)檢測場景的不同差異化判定，主要分為新氣驗收、運行中檢測、故障后復(fù)檢三類場景。新氣驗收時，要求SF6氣體純度≥99.9%，濕度≤10μL/L，無毒物、空氣等雜質(zhì)【2】。運行中的GIS設(shè)備，按照氣室功能不同參數(shù)要求有所區(qū)分：斷路器氣室作為承擔(dān)分合閘操作的核心單元，運行中SF6濕度要求≤150μL/L，母線、互感器、避雷器等其他氣室濕度要求≤250μL/L；所有氣室的SF6純度均需≥97%，SO2、H2S等電弧分解產(chǎn)物含量均需≤2μL/L，CO含量≤10μL/L【3】；全氣室的年泄漏率需控制在0.5%以內(nèi)【1】。故障后復(fù)檢的設(shè)備，除了要滿足上述運行參數(shù)要求外，還需要檢測分解產(chǎn)物的總含量，確認(rèn)無殘留有毒物質(zhì)后才能重新投運。

要準(zhǔn)確判定檢測結(jié)果是否符合SF6氣體合格標(biāo)準(zhǔn)，對檢測設(shè)備的精度要求較高，傳統(tǒng)的單參數(shù)檢測儀需要多次采樣，不僅耗時長，還容易因為采樣操作的誤差導(dǎo)致結(jié)果偏差。司南SF6綜合測試儀可實現(xiàn)一次采樣同步檢測純度、濕度、SO2、H2S、CO五項核心參數(shù)，檢測誤差控制在±1%以內(nèi)，無需多次重復(fù)采樣，檢測結(jié)果可直接作為參數(shù)判定的依據(jù)，大幅提升現(xiàn)場檢測的效率和準(zhǔn)確性。

三、GIS帶電檢測的適用場景與操作要點

對于軌道交通、數(shù)據(jù)中心、化工園區(qū)、核心城區(qū)變電站等不能隨意中斷供電的場景，GIS帶電檢測是*優(yōu)的運維方案，無需辦理停電申請，不會影響正常生產(chǎn)供電，即可完成泄漏排查、參數(shù)檢測等運維工作。GIS帶電檢測的核心項目包括SF6泄漏檢測、局部放電檢測、紅外測溫三類，其中SF6泄漏檢測是判斷設(shè)備密封性能的核心指標(biāo)。

目前主流的GIS帶電檢測泄漏排查多采用DILO 3-035-R006 SF6檢漏儀，該設(shè)備采用負(fù)壓式采樣原理，檢測靈敏度可達(dá)1×10^-8 Pa·m3/s，檢測過程中不會將外界空氣混入氣室，也不會造成SF6氣體泄漏污染環(huán)境。作業(yè)時無需接觸高壓帶電部件，僅需距離氣室密封面、閥門、采樣口等易泄漏位置10cm左右勻速掃測，即可快速定位微漏點，檢測過程不會對運行中的設(shè)備產(chǎn)生任何干擾，完全符合帶電作業(yè)的安全規(guī)范，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各級電網(wǎng)、工業(yè)用戶的日常運維檢測中。需要注意的是，GIS帶電檢測只能完成泄漏排查和氣體參數(shù)采樣檢測，如果需要對氣室進(jìn)行補(bǔ)氣、維修等操作，還是需要按流程停電后開展。

四、標(biāo)準(zhǔn)化SF6氣體檢測流程

規(guī)范的SF6氣體檢測流程是保障檢測結(jié)果準(zhǔn)確、作業(yè)安全的核心，目前行業(yè)內(nèi)通用的流程分為四個階段：

第一階段是前期準(zhǔn)備，提前梳理待檢測GIS設(shè)備的臺賬信息，對照GIS設(shè)備SF6氣體檢測周期要求確認(rèn)本次檢測是否符合規(guī)范要求，準(zhǔn)備好司南SF6綜合測試儀、DILO 3-035-R006 SF6檢漏儀、絕緣安全帽、絕緣手套、驗電設(shè)備等物資，提前對檢測設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確認(rèn)設(shè)備在檢定有效期內(nèi)，開機(jī)預(yù)熱5分鐘以上，避免低溫環(huán)境下檢測數(shù)值出現(xiàn)偏差。

第二階段是現(xiàn)場作業(yè)，若為停電檢測，先完成驗電、接地等安全措施后，將采樣管連接至GIS氣室的采樣口，先排出采樣管路內(nèi)的殘留空氣，再控制采樣流量在0.5L/min，待檢測儀數(shù)值穩(wěn)定后記錄相關(guān)參數(shù)；若為GIS帶電檢測，作業(yè)人員需與帶電部位保持足夠的安全距離，110kV設(shè)備不小于1.5m，220kV設(shè)備不小于3m，500kV設(shè)備不小于5m，先使用DILO檢漏儀對所有密封面、接口位置進(jìn)行全面掃測，確認(rèn)無泄漏后再使用司南SF6綜合測試儀采樣檢測內(nèi)部氣體參數(shù)。

第三階段是結(jié)果判定，對照SF6氣體合格標(biāo)準(zhǔn)對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行逐一判定，若所有參數(shù)均符合要求則記錄歸檔，若有參數(shù)接近臨界值則標(biāo)注風(fēng)險，并將下次檢測周期縮短至原周期的1/2，若參數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)則第一時間上報管理部門，制定補(bǔ)氣、氣室烘干或者更換等處理方案。

第四階段是臺賬歸檔，將本次檢測的設(shè)備編號、檢測時間、檢測人員、參數(shù)數(shù)據(jù)、判定結(jié)果等信息錄入運維管理系統(tǒng)，生成可溯源的檢測報告，G端監(jiān)管單位可直接調(diào)取報告作為合規(guī)檢查的憑證，B端企業(yè)可將報告納入設(shè)備全生命周期運維檔案，為后續(xù)的狀態(tài)檢修提供數(shù)據(jù)支撐。

需要注意的是，檢測完成后要對采樣管路進(jìn)行吹掃，避免殘留的SF6分解產(chǎn)物污染后續(xù)檢測的樣本，同時檢測過程中產(chǎn)生的廢氣要統(tǒng)一回收處理，不能直接排放到大氣中，符合環(huán)保相關(guān)要求。如果檢測中發(fā)現(xiàn)大量SF6氣體泄漏，要第一時間開啟現(xiàn)場通風(fēng)裝置，作業(yè)人員要佩戴防毒面具，避免吸入有毒分解產(chǎn)物造成身體傷害。

五、參考文獻(xiàn)

【1】DL/T 596-2021 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

【2】GB/T 12022-2014 工業(yè)六氟化硫

【3】DL/T 1205-2013 六氟化硫電氣設(shè)備分解產(chǎn)物試驗方法

【4】Q/GDW 1168-2013 輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程